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D2 级中试级旋切微流场管式反应器继承了D1反应器的设计理念和优势，持液量扩展到1000mL。D2 旋切管式反应器的搅拌轴采用CNC数控整体加工成型并进行动平衡处理，有效降低了高速旋转下的振动和噪音，并延长了轴承和轴套的使用寿命。D2反应器同样采用外夹套换热控温，并可根据反应需要，将夹套设计为多段独立控温，对于一些放热较强的反应，可以在初段给予较高温度启动反应，在中后段给予较低温度的换热介质以充分带走反应产生的热量。D2反应器采用落地式设计，标配有内部集成的高低温一体控温系统，并可按需定制多段独立控温循环系统。D2反应器在反应进程方向设置有 10 个测温点，方便工艺开发人员实时掌握反应信息。D2反应器适用于均相、液液两相、气液相反应，且允许固含量≤20%、固体粒径 ≤0.5mm 的悬浮固体。
应用场景
D2 反应器年液体通量可达百吨级，反应器整机集成度高，密封性好，控温准确，占地面积小，适合企业研发部门开展连续流反应中试工艺研究，以及开展百公斤至吨级合成试生产。旋切流反应器相比板式微反应器在传热系数和混合效率上稍低，但同时具有费效比高、适用面广的明显优势，在实际产业化应用中，还可以与板式微反应器灵活搭配使用，充分发挥板式微反应器和旋切管式反应器的各自优势。
技术参数：
| 型号 | KM-D2-316L |
| 公称持液量 | 1L-5L |
| 透光窗口材质 | PTFE、PFA、碳化硅 |
| 设计温度 |
典型为-10℃至+180℃ 极限为-40℃至+260℃ |
| 设计压力 | 1.6MPa/3MPa/10MPa |
| 参考通量 |
液体通量：10-100t/a 生产能力：1-15t/a |
| 参考尺寸 | 宽1500*高750*深500(毫米) |
| 反应流路材质 |
不锈钢316L、哈氏合金C-276、 钛合金TA2、锆合金705、蒙乃尔合金400等 |
具有钢结构工程专业承包二级资质、建筑工程施工总承包贰级资质；公司主营产品包括重钢、轻钢、网架及檩条、彩钢板等钢结构产品；近年来，公司承接了国内外大型结构件、桥梁、车库、标准化厂房等具有较大影响力的一系列项目；产品远销白俄罗斯、赞比亚、印尼等国家，得到了一致好评。
关键词： D2级中试旋切微流场管式反应器
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